實(shí)驗室大流量氮氣發(fā)生器分子篩制氮變壓吸附制氮機（Pressure Swing Adsorption，簡(jiǎn)稱(chēng)PSA）是一種氣體分離技術(shù)，在現場(chǎng)供氣方面具有不可替代的地位。吸附劑（稱(chēng)為碳分子篩）是PSA制氮設備的核心部分，利用氣體介質(zhì)中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同，吸附劑在壓力升高時(shí)進(jìn)行選擇性吸附，在壓力減少時(shí)得到脫附再生，如此交替循環(huán)連續不斷地制取產(chǎn)品氮氣。

實(shí)驗室大流量氮氣發(fā)生器分子篩制氮工作原理及結構
空分制氮設備是采用變壓吸附原理,利用碳分子篩從空氣中提取氮氣的裝置。
變壓吸附制氮機的吸附罐，在壓力高時(shí)，碳分子篩吸附空氣中的氧，而不易被吸附的氮氣成為產(chǎn)品;在壓力低時(shí)，氧從碳分子篩中脫附出來(lái)。利用壓力的變化，就能有效地從空氣中分離出所需要的氮氣。
變壓吸附制氮裝置的主要特點(diǎn): 1. 設備簡(jiǎn)單，體積小,制氮成本低。
2.操作方便,采用自動(dòng)程序控制,操作、維護費用低。
本設備制成二塔結構，采用常壓解吸流程?？辗种频O備的產(chǎn)氣量與純度成反比。產(chǎn)氣量大時(shí),氮體的純度降低;反之，減小氣量使氮氣的純度上升。用戶(hù)可根據需要選擇合適的氮氣產(chǎn)氣量和氮氣純度。
本設備的控制系統采用PLC程序控制器控制閥門(mén)動(dòng)作。

空氣經(jīng)空壓機壓縮后，經(jīng)過(guò)干燥、除塵后，經(jīng)過(guò)左吸進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附罐，罐壓力升高，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，未被吸附的氮氣穿過(guò)吸附床，經(jīng)過(guò)左吸出氣閥、氮氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氮氣儲罐，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為左吸。持續時(shí)間為58秒。
左吸過(guò)程結束后，左吸附罐與右吸附罐通過(guò)上下均壓閥連通，使左右吸附罐壓力達到均衡，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為均壓，持續時(shí)間為2秒。
均壓結束后，壓縮空氣經(jīng)過(guò)右吸進(jìn)氣閥進(jìn)入右吸附罐，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，富集的氮氣經(jīng)過(guò)右吸出氣閥、氮氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氮氣儲罐，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為右吸。持續時(shí)間為58秒。
同時(shí)，左吸附罐中碳分子篩吸附的氧氣通過(guò)左排4氣閥降壓釋放回大氣當中，此過(guò)程稱(chēng)之為解吸。反之， 左吸附罐吸附時(shí)，右吸附罐同時(shí)也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氧氣排放到大氣中，氮氣通過(guò)-一個(gè)常開(kāi)的反吹閥吹掃正在解吸的吸附罐，把罐內的氧氣吹出吸附罐。這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為反吹。它與解吸是同時(shí)進(jìn)行的。右吸結束后，進(jìn)入均壓過(guò)程，再切換到左吸過(guò)程，一直循環(huán)進(jìn)行下去。
制氮機的工作流程是由可編程控制器控制三個(gè)先導電磁閥，再由電磁閥分別控制八個(gè)氣動(dòng)管道閥的開(kāi)、閉來(lái)完成的。三個(gè)先導電磁閥分別控制左吸、均壓、右排狀態(tài)。左吸、均壓、右排的時(shí)間流程已經(jīng)存儲在可編程控制器中。
當流程處于左吸狀態(tài)時(shí)，控制左吸的電磁閥通電，先導氣接通左吸進(jìn)氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥，使得這三個(gè)閥門(mén)打開(kāi)，完成左吸過(guò)程，同時(shí)右吸附罐解吸。
當流程處于均壓狀態(tài)時(shí)，控制均壓的電磁閥通電，其它閥關(guān)閉;先導氣接通上均壓閥、下均壓閥， 使得這兩個(gè)閥門(mén)打開(kāi)，完成均壓過(guò)程。
當流程處于右吸狀態(tài)時(shí)，控制右吸的電磁閥通電，先導氣接通右吸進(jìn)氣閥、右吸產(chǎn)氣閥、左排氣閥， 使得這三個(gè)閥門(mén)打開(kāi)，完成右吸過(guò)程，同時(shí)左吸附罐解吸。
每段流程中，除應打開(kāi)的閥門(mén)外，其它閥門(mén)都應處于關(guān)閉狀態(tài)。

實(shí)驗室大流量氮氣發(fā)生器分子篩制氮產(chǎn)品特征：

1. 輸出壓力0--0.7MPa，能夠*對氣源的高壓力要求。

2. 機器包含空壓機，冷干機，過(guò)濾系統。

3. 氮氣發(fā)生器底部具承重輪及鎖扣設計，安放平穩，移動(dòng)方便

4. 自帶氮氣純度儀、流量計，可實(shí)時(shí)顯示氮氣純度、流量，便于操作。

5. 采用特別設計的壓縮空氣微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附壓縮空氣中殘余的油分，防止可能出現的微量油滲透，為碳分子篩提供保護。

6. 與國內外分子篩廠(chǎng)家近長(cháng)期合作經(jīng)驗，可根據用戶(hù)工況選配較節能的產(chǎn)品。

7. 空氣儲罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣，減少壓縮空氣凈化單元負載，減小系統壓力波動(dòng)，減少氣流脈動(dòng)，提高凈化性能，減少故障率，提高使用周期

8. 氮氣緩沖罐均衡氧氮分離單元輸出的氮氣純度及壓力，提供二次均勻工藝所需的高純度氮氣，優(yōu)化吸附塔床層氮氣分布，確保氮氣流量、純度及壓力穩定。