小型高純氮氣發(fā)生器膜分離制氮氮吹儀專(zhuān)用氮氣發(fā)生器是一種*氣體分離技術(shù)，以韓國進(jìn)口膜分離分離空氣制取高純度的氮氣，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來(lái)使氧和氮分離。和其它制氮設備相比它具有結構更為簡(jiǎn)單、體積更小、無(wú)切換閥門(mén)、維護量更少、產(chǎn)氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優(yōu)點(diǎn)

　小型高純氮氣發(fā)生器膜分離制氮一、氮氣流量超出氮氣發(fā)生器的設計產(chǎn)能，有些客戶(hù)為了節約設備采購投資，采用了剛剛好的氮氣發(fā)生器產(chǎn)能配套思想，結果生產(chǎn)線(xiàn)需求量增加而氮氣流量增不上的情況，此刻增加設備代價(jià)高昂，建議可采用增加純化設備的方式來(lái)提升氮氣發(fā)生器的實(shí)際流量及純度，效果很好。
　　二、由于氮氣發(fā)生器碳分子篩中毒，碳分子篩吸附能力下降。所謂的氮氣發(fā)生器碳分子篩中毒指的是由于使用廠(chǎng)家沒(méi)能及時(shí)對空氣除油除水系統經(jīng)行保養，導致油污進(jìn)入氮氣發(fā)生器吸附塔內部，油污會(huì )堵塞碳分子篩吸附腔而無(wú)法吸附氧分子，所以后面從流量計出來(lái)的氮氣中會(huì )有氧含量高的現象。此刻使用者應當結合生產(chǎn)需要及時(shí)對空氣濾芯和自動(dòng)排污閥、除油活性炭經(jīng)行更換，主要的是更換氮氣發(fā)生器吸附劑，便可恢復到正常制氮能力。
　　三、吸附壓力問(wèn)題。碳分子篩的吸附壓力為0.65mpa以上至0.85mpa，如低于正常氮氣發(fā)生器碳分子吸附壓力是無(wú)法正常制氮的，那么造成氮氣發(fā)生器吸附壓力低是什么原因呢，有的客戶(hù)會(huì )認為是空氣壓縮機供氣不足，其實(shí)這只是一個(gè)重要原因之一。還有一個(gè)隱藏式的重要原因就是氮氣發(fā)生器的氣動(dòng)閥閥門(mén)串氣，所謂串氣就是氣動(dòng)閥由于某些原因密封材料磨損導致氮氣發(fā)生器氣動(dòng)閥關(guān)不緊，大量空氣從消音器排除，所以吸附壓力上不來(lái)。

小型高純氮氣發(fā)生器膜分離制氮主要特點(diǎn)：

1.韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長(cháng)，無(wú)耗材更換。

2.內置專(zhuān)業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長(cháng)。

3.采用多級超精密高通量壓縮空氣凈化系統，且帶過(guò)濾單元失效預警提示

3.氮氣純度顯示，可清晰觀(guān)察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高。

4.內置壓縮機，無(wú)需外配，24小時(shí)不間斷工作，且采用懸空隔音系統，噪音小。

5.雙重壓力值可調系統，操作簡(jiǎn)單方便

6.采用一體式設計，整機集成空壓機、凈化除水系統、氮氣，干燥空分離制備系統，

8.程序控制智能化的自診斷功能和服務(wù)提示功能，便于維護

9.高度集成的模塊化結構設計，節省實(shí)驗室空間

10.系統內置貯氣罐穩壓?jiǎn)卧?，帶國際標準的安全閥設計

11.帶腳輪可移動(dòng)式設計，方便移動(dòng)。